Trapeza
СМАК. ЯКІСТЬ. ТРАДИЦІЇ

Виробничі напрями

РИС

Сучасне очищення та калібрування зерна

Детальніше →

БУЛГУР

Тверді сорти пшениці та контроль обробки

Детальніше →

КУСКУС

Виробництво з добірної сировини

Детальніше →

СНЕКИ

Сучасна технологія без смаження

Детальніше →

ГАЛЕТИ

Здоровий перекус з твердих сортів

Детальніше →

КРУПИ

Переборка зерна для ідеальної якості

Детальніше →
Торгівельні марки
logo4 c33opy
logo4 co43py
logo4 cop3y
logo4 copy
logo4

Партнери

АТБ-МАРКЕТ

Всеукраїнська мережа доступних покупок

Придбати в АТБ →

СІЛЬПО

Мережа з авторським підходом до асортименту

Придбати в СІЛЬПО →

ВАРУС

Мережа з акцентом на комфорт та вибір

Придбати в ВАРУСІ →

ТАВРИЯ В

Надійна мережа південного регіону

Придбати в ТАВРІЇ В →

NOVUS

Сучасні супермаркети європейського формату

Придбати в НОВУСІ →

АВРОРА

Формат вигідних покупок поруч з домом

Придбати в Аврорі →
Топ Акцій на Сьогодні!

Не зволікай!
about-two-shape-4
about-two-shape-5
Технології, яким довіряють

Використовуємо сучасне обладнання для очищення, калібрування та фасування зернових культур.

  • Контроль якості

    Сортування, фото-сепарація та багаторівнева перевірка.

  • Сертифікація

    Відповідність українським та міжнародним стандартам.

Детальніше
ChatGPT Image 16 февр. 2026 г., 11_15_00
about-two-shape-1
about-two-shape-2
about-two-shape-3
Take_a_photo_2k_202602161759

Секрети нашого виробництва
люди для людей за допомогою машин

cta-one-img-1
Хочеш дізнатись про співпрацю з нами?

Заповни невеличку анкету!

Заповнити →

Продукція компанії

Showing 67–70 of 70 results

Лайфхаки з нашим продуктом

Скористайся
будь на крок попереду

The_image_needs_2k_202602161152
gallery-one-shape-1

Секрети приготування Рису

The_image_needs_2k_202602161550
gallery-one-shape-1

Секрет приготування Булгуру

The_image_needs_2k_202602161615
gallery-one-shape-1

Галети що це і навіщо?

IMG_2445
gallery-one-shape-1

Снеки можуть бути корисними

deal-one-shape-4
deal-one-shape-5
Новинка як розірве ваші смакові сорочки

Трюфель з сиром
Трюфель з маслом
Козячий сир з карамелізованною цибулею

Смаки для справжніх гурманів, чипси яки переосмислюють смак. Чекай в найкращих мережах України (і не тільки).

Новинка
deal-one-shape-1
deal-one-shape-2
deal-one-shape-3
Healthy

Рис ТМ “Trapeza” проходить багаторівневу систему очищення та сортування з використанням обладнання Bühler, що гарантує стабільну якість кожної партії.

1. Приймання та первинний контроль

  • Визначення вологості, засміченості, вмісту дробу

  • Відбір проб та лабораторний аналіз

2. Попереднє очищення

  • Сепарація від грубих домішок (солома, каміння, метал)

  • Магнітний уловлювач

  • Аспіраційна система для видалення пилу

3. Лущення (дехаскінг)

  • Видалення лузги на гумових вальцях

  • Розділення нешліфованого ядра та лузги

4. Сортування після лущення

  • Падді-сепаратор (відділення неочищених зерен)

  • Повторний цикл для мінімізації втрат

5. Шліфування та полірування

  • Видалення оболонки та алейронового шару

  • Досягнення однорідного білого кольору

  • Контроль температури, щоб уникнути мікротріщин

6. Оптичне сортування (SORTEX Bühler)

  • Фотоелектронна система розпізнавання дефектів

  • Відбір жовтих, пошкоджених, темних зерен

  • Високоточна калібровка по кольору та формі

  • Мінімізація людського фактору

7. Калібрування по фракціях

  • Розділення на цільне зерно, довгий дроб, дрібну січку

  • Формування комерційних категорій

8. Контроль якості

  • Відсоток дробу

  • Колірність

  • Однорідність партії

  • Вологість перед фасуванням

9. Фасування

  • Автоматичні вагові дозатори

  • Контроль герметичності

  • Маркування партії та дати

Булгур ТМ “Trapeza” виробляється за повним циклом контролю — від відбору твердої пшениці до високоточного сортування Bühler.

1. Відбір сировини та первинний контроль
• Використання твердих сортів пшениці (durum)
• Контроль вологості, скловидності та якості зерна
• Відбір проб та лабораторний аналіз

2. Попереднє очищення зерна
• Сепарація від грубих домішок (солома, каміння, метал)
• Магнітні уловлювачі для видалення металевих часток
• Аспіраційна система для очищення від пилу та легких домішок

3. Гідротермічна обробка (пропарювання)
• Обробка зерна парою під контролем температури
• Часткове приготування крохмалю всередині зерна
• Формування характерного смаку та кольору булгуру

👉 Це ключовий етап, який відрізняє булгур від звичайної пшениці

4. Сушіння зерна
• Контрольоване сушіння для стабілізації структури
• Збереження поживних властивостей
• Підготовка до подальшої обробки

5. Лущення (дехаскінг)
• Видалення оболонки на гумових вальцях
• Розділення ядра та оболонки
• Мінімізація пошкодження зерна

6. Дроблення та калібрування
• Подрібнення зерна на фракції
• Формування різних типів булгуру (дрібний, середній, крупний)
• Високоточне калібрування по розміру

7. Шліфування та очищення
• Видалення залишків оболонок
• Досягнення однорідної текстури
• Покращення зовнішнього вигляду продукту

8. Оптичне сортування (SORTEX Bühler)
• Фотоелектронна система виявлення дефектів
• Відбір пошкоджених, темних та неякісних зерен
• Калібрування за кольором та формою
• Мінімізація людського фактору

9. Контроль якості
• Однорідність фракції
• Колір та аромат
• Вологість продукту
• Відсутність домішок

10. Фасування
• Автоматичні вагові дозатори
• Контроль герметичності упаковки
• Маркування партії та дати виробництва

Кускус ТМ "Trapeza" виробляється з добірної семоліни твердих сортів пшениці з використання сучасних європейських технологій контролю якості.

1. Відбір сировини та первинний контроль
• Використання твердих сортів пшениці (durum)
• Контроль вологості, скловидності та якості зерна
• Відбір проб та лабораторний аналіз

2. Попереднє очищення зерна
• Сепарація від грубих домішок (солома, каміння, метал)
• Магнітні уловлювачі для видалення металевих часток
• Аспіраційна система для очищення від пилу та легких домішок

3. Виробництво семоліни (крупки)
• Подрібнення зерна до фракції семоліни
• Відділення оболонок та зародка
• Контроль однорідності помелу

👉 Саме семоліна є основою якісного кускусу

4. Зволоження та агломерація
• Додавання очищеної води до семоліни
• Формування гранул шляхом обертання (агломерація)
• Контроль розміру майбутніх зерен

5. Грануляція та калібрування
• Формування рівномірних кульок кускусу
• Розділення на фракції за розміром
• Видалення надто дрібних або великих частинок

6. Пропарювання (термічна обробка)
• Обробка парою для стабілізації структури
• Часткове приготування продукту
• Формування текстури та смаку

👉 Саме цей етап забезпечує швидкість приготування кускусу

7. Сушіння продукту
• Контрольоване сушіння до стабільної вологості
• Запобігання злипанню гранул
• Збереження форми та структури

8. Оптичне сортування (SORTEX Bühler)
• Фотоелектронна система контролю якості
• Відбір дефектних або темних частинок
• Високоточне калібрування за кольором і формою
• Мінімізація людського фактору

9. Контроль якості
• Однорідність гранул
• Колір і зовнішній вигляд
• Вологість продукту
• Відсутність сторонніх домішок

10. Фасування
• Автоматичні вагові дозатори
• Контроль герметичності упаковки
• Маркування партії та дати виробництва

Снеки ТМ “Trapeza” виготовляються за сучасною технологією поппінгу та екструзії — без смаження в олії, із збереженням хрусту та контролем якості на кожному етапі.

Сучасні снеки — це не обов’язково смаження у фритюрі.
Наші чипси виготовляються з використанням технології поппінгу — без занурення в олію.

Основа продукту:
рис, зернові культури та натуральні інгредієнти

1. Відбір сировини та первинний контроль
• Використання добірного зерна
• Контроль якості, вологості та чистоти
• Відбір проб та лабораторний аналіз

2. Очищення та підготовка сировини
• Сепарація від домішок (пил, каміння, метал)
• Магнітні уловлювачі
• Аспіраційне очищення

3. Формування сировинної бази
• Підготовка зернової маси або борошна
• Контроль вологості для стабільної обробки
• Досягнення однорідної структури

4. Поппінг / екструзія (ключовий етап)
• Обробка під високим тиском і температурою
• «Розкриття» структури продукту без смаження
• Формування легкої та хрусткої текстури

👉 Хруст формується технологією, а не олією

5. Формування форми чипсів
• Контроль товщини та геометрії
• Створення стабільної текстури
• Забезпечення однорідності продукту

6. Охолодження та стабілізація
• Контроль температури після обробки
• Фіксація структури чипсів
• Запобігання деформації

7. Нанесення смакових добавок
• Рівномірне покриття поверхні
• Використання якісних ароматичних сумішей
• Контроль інтенсивності смаку

8. Контроль якості
• Хрусткість та текстура
• Однорідність форми
• Вологість продукту
• Стабільність кожної партії

9. Фасування
• Автоматичні пакувальні лінії
• Контроль герметичності
• Захист від вологи та повітря
• Маркування партії та дати виробництва

💡 Що це дає споживачу

• Хрусткі чипси без глибокого смаження
• Менше жиру порівняно з класичними снеками
• Легка текстура без відчуття «важкості»
• Зрозуміла зернова основа продукту

⚖️ Чим відрізняються від класичних чипсів

Класичні чипси:
• смаження у фритюрі
• високий вміст жиру
• важкість після споживання

Наші снеки:
• поппінг / екструзія
• мінімум жиру
• легкість та хруст

🏁 Висновок

Сучасні снеки — це вже не просто «щось пожувати».

зерно → технологія → контроль → хруст без фритюру

І саме це робить продукт більш легким, сучасним і зручним для щоденного споживання.

Галети ТМ “Trapeza” виготовляються із добірних злаків із використанням технології поппінгу — без смаження в олії, зі збереженням природної структури зерна.

Виробництво Галет (зернових хлібців)

Галети — це сучасний продукт, створений на основі злаків із використанням технології поппінгу, без смаження в олії.

У виробництві використовуються:
бурий рис, кукурудза, гречка та тверді сорти пшениці (durum)

1. Відбір сировини та первинний контроль
• Використання добірного зерна високої якості
• Контроль вологості, чистоти та фізичних показників
• Відбір проб та лабораторний аналіз

2. Очищення зерна
• Сепарація від домішок (каміння, метал, пил)
• Магнітні уловлювачі для видалення металевих часток
• Аспіраційна очистка від легких домішок

3. Підготовка сировини
• Оптимізація вологості зерна перед обробкою
• Вирівнювання показників для стабільного поппінгу
• Формування однорідної партії

4. Формування та поппінг (ключовий етап)
• Обробка під високим тиском і температурою
• «Вибухове» розкриття зерна (без смаження в олії)
• Формування легкої, хрусткої структури

👉 Саме ця технологія забезпечує хруст без зайвого жиру

5. Формування форми галет
• Пресування у вигляді дисків
• Контроль товщини та щільності
• Забезпечення рівномірної текстури

6. Охолодження та стабілізація
• Контроль температури після обробки
• Фіксація структури продукту
• Запобігання крихкості та деформації

7. Нанесення смакових добавок (за потреби)
• Рівномірне нанесення приправ
• Використання якісних ароматичних сумішей
• Контроль інтенсивності смаку

8. Контроль якості
• Хрусткість та текстура
• Однорідність форми та кольору
• Вологість продукту
• Відсутність сторонніх домішок

9. Фасування
• Автоматичні лінії пакування
• Контроль герметичності
• Захист від вологи та зовнішніх факторів
• Маркування партії та дати виробництва

💡 Що це дає споживачу

• Хрусткий продукт без смаження в олії
• Менше жиру порівняно з класичними снеками
• Легка текстура без відчуття «важкості»
• Натуральна основа із злаків

🏁 Висновок

Галети — це приклад того, як сучасна технологія змінює звичні продукти.

зерно → поппінг → контроль → хруст

І в результаті — це вже не просто перекус,
а зручний та більш легкий варіант щоденного снеку.

Крупи ТМ “Trapeza” проходять повний цикл сучасної переробки з використанням високоточного обладнання та багаторівневого контролю якості.

Сучасне виробництво круп — це не просто очищення зерна.
Це багаторівневий технологічний процес, який впливає на якість, смак та стабільність продукту.

Ми використовуємо комплексний підхід — від відбору сировини до фасування готової продукції.

1. Відбір сировини та первинний контроль
• Використання добірного зерна високої якості
• Контроль вологості, засміченості та фізичних показників
• Відбір проб та лабораторний аналіз

2. Попереднє очищення зерна
• Сепарація від грубих домішок (солома, каміння, метал)
• Магнітні уловлювачі для видалення металевих часток
• Аспіраційні системи для очищення від пилу

3. Основна технологічна обробка
(залежно від виду продукту)

• Лущення (видалення оболонки зерна)
• Гідротермічна обробка (пропарювання)
• Дроблення або формування структури продукту
• Агломерація або грануляція

👉 Кожен тип крупи має свій технологічний цикл, що формує її текстуру та смак

4. Шліфування та полірування
• Видалення залишкових оболонок
• Досягнення однорідного кольору
• Покращення зовнішнього вигляду продукту

5. Оптичне сортування (SORTEX Bühler)
• Фотоелектронне розпізнавання дефектів
• Відбір пошкоджених, темних та неякісних зерен
• Калібрування за кольором і формою
• Мінімізація людського фактору

6. Калібрування по фракціях
• Розділення продукту за розміром і формою
• Формування стабільних комерційних категорій
• Забезпечення однорідності партій

7. Контроль якості
• Вологість продукту
• Однорідність та чистота
• Відсутність сторонніх домішок
• Стабільність характеристик кожної партії

8. Фасування
• Автоматичні вагові дозатори
• Контроль герметичності упаковки
• Маркування партії та дати виробництва

💡 Що це дає споживачу

• Чистий продукт без домішок
• Стабільну якість у кожній упаковці
• Рівномірне приготування
• Природний смак зерна

🏁 Висновок

Якість крупи — це не випадковість.
Це результат чітко вибудованого процесу:

сировина → технологія → контроль → стабільність

І саме це визначає, чи буде продукт просто «звичайним»,
чи дійсно якісним.